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行业资讯 | 详解阀门试压原则

发布时间:2022-04-02    来源:    浏览次数:228



(1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。

 

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。  

 

(3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。  

 

(4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

 

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。  

 

 

 

(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。

 

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。 

 

(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。  

 

(9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。  

 

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。 

 

 

 

(11)凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。 

 

(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。 

 

(13)铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。

 

(14)阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。  

 

(15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形。  

 

(16)阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。

 

 

阀门试压管理规定

 

 

1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

 

2、操作人员应对试压台操作熟悉。

 

3、阀门试压JHA完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

 

4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。

 

1)阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。

2)阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间DN5015s65DN30060sDN350120s,无渗漏为合格。

3)阀门密封试验进行低压密封试验,试验介质采用空气(闸阀),压力为0.6MPa,保压时间DN5015s65DN15060sDN200120s,渗透量符合要求为合格。

 

 

 

4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√,不合格的阀门做上标识×。

6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放,不合格品单独堆放;每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖,在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》,其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。

8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》,发放和接收双方签字。

9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》


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